进口木材烘干机中的单板离开时带出的能量最小，主要是其干燥温度较低，单板离开干燥机时的温度亦较低所致；干燥机散热能量占总热能消耗，3类机型差别不大，比例均较小。 　　23有效利用的热能3类单板干燥机有效利用的热能及其占总能量的百分比，见表4.表4各类型干燥机有效利用的热能及其效率Tah4Effectiveheatenergyconsumption有效利用的热能辊简-网带式网带式辊简式能量/比例/能量/比例/能量/比例/加热单板耗能单板水分蒸发耗能干燥机热效率/％从表4看出，2种国产设备加热单板所需的能量，占蒸汽能量的10％以上，而进口干燥机所需能量较低，原因是其干燥温度低于国产设备，加热单位体积单板消耗的能量较低。另外，进口干燥机的干燥温度低，对能量品质要求亦相对较低，对单板干燥质量影响也较小，国产设备可在低温、大风量干燥方面进行借鉴和改进。 　　3种单板干燥机干燥相同体积单板时，水分蒸发需要的热量略有差别。原因是设备及干燥工艺不同，热能利用效率亦不同。

    总体来看，网带干燥机干燥单位体积单板所需蒸汽能量较少，且干燥热效率高达70％，可根据生产要求优先考虑选用。 　　3建议与措施3.1余热利用借鉴在木材干燥生产中，利用热管式换热器等回收尾气余热，预热空气的方法，将单板干燥中排出的湿空气热能回收，用于进入干燥机的湿空气和单板的预热，以减少蒸汽的使用量。 　　排出的冷凝水作为具有一定品位的热源，借鉴木材干燥设备中的密闭式冷凝水回收系统，将回收的冷凝水进行蒸汽再生产，用于单板干燥，或者为企业供暖等，避免因直接排放，造成水源及其热能的浪费及热能损失。 　　3.2泄露热能利用在木材烘干机进出口处安装密封刷，以提高系统的密闭性；通过改善工艺衔接环节的密封性，选用节能型疏水阀，如将热动力式疏水阀，更换成浮球式疏水阀，可有效减少泄漏造成的热能损失。 　　3.3供热热能利用以热油替代蒸汽作为热源，形成循环系统，避免出现蒸汽热源的闪蒸蒸汽造成的热损失。