单板干燥设备和随后的流化床干燥技术将确定用于生产基于浓缩液体的特殊性能粉末的更具成本效益的生产方法。通常，大规模干燥设备用于生产食品粉末。每个干燥设备每小时可以产生数吨粉末。此外，由于含有乳制品的成分，大多数粉末可用作粉末组分。从干燥行业当前的技术发展状况来看，我们关注如何保护营养物质，灭活那些不需要的微生物，达到所需的颗粒水分和功能，并延长食品的保质期。由于干燥过程的强烈复杂性，有必要涉及液滴和热气体的相互作用，液滴尺寸的分布，颗粒的轨迹和热气体的流动模式。

       因此，很难在喷雾干燥器中建立详细干燥现象的模型。在干燥过程中跟踪干燥室中的热空气中的液滴，或者在水重构期间跟踪液体中的颗粒，可以形成有效的方法来帮助理解和处理在施加过程中出现的典型颗粒的形成。处理。研究结果表明，应使用喷雾干燥和相关工艺生产食品粉末。应特别强调干燥过程和食品相互作用的关键要素，并通过喷雾干燥牛奶基材料的例子来确定潜在的问题，同时，以更科学的方式探索功能评估的类型。在干燥过程中，产品质量问题受颗粒问题的影响很大。

     单板干燥设备的加工对于生产优良产品非常重要。在干燥器中，重要的过程是雾化，混合和干燥;在液体中，该过程润湿，分散和溶解颗粒。更加科学的方法来改进更先进的喷雾干燥食品生产设备的功能有利于商业操作并实现优异的水重建。可以建立简单但干燥的动力学模型（即聚集动力学），以更有效地优化设备操作，以实现节能和新产品开发。挑战在于，在确定干燥食品的质量时，对颗粒内水分空间分布的要求变得更加关键。由于微粒子（粒径范围：10微米至数百微米）仍然没有实验室确定的*湿度曲线，因此需要加强该研究。