当单板烘干设备正常运行时，影响较大且易于忽略的因素有以下几点：(入口温度进入吸附干燥器的压缩空气，压缩空气为一定温度的饱和空气)。在相同的压力条件下，当温度升高5℃时，饱和含水量增加约30％，即进入吸附干燥器的湿度负荷增加约30％。另外，吸附剂的吸附容量随着温度的升高而降低，因此吸附干燥器的干燥效率随着压缩空气的入口温度的增加而降低。当入口气体温度升高5℃时，成品气体出口的露点将增加8℃和10℃。因此，尽可能降低入口温度有利于吸附干燥器。(b)根据其结构和规范，在无油活塞式空气压缩机（迷宫、具有正压保护和低功率非石油发动机的填料除外）的排气中仍有一定量的润滑油，其结构和规格约为6至15mg/m3。

   根据油气分离器的效率和排气温度，喷油螺杆空压机的含油量等于无油活塞机的含油量。一般认为，喷油螺杆压缩机的中值为10mg/m~3，5~15mg/m3。(c)在干燥器运行期间，再生气体不能随意调节。此外，REGAS的瞬时流量对于加热和再生干燥机来说不能太小，否则会降低REGAS作为热载体的热传递效率，导致局部过热，并且大多没有热量，并破坏吸附剂的结构和性能。同时，如果流速太低，由于通过吸附层的气流的短路，容易形成"隧道效应"，这导致了不均匀的传热和有效的解吸。(d)从单板烘干设备的后冷却器排出的压缩空气是含有一定量冷凝水的饱和压缩空气。少量的冷凝水对吸附干燥机的影响不大。如果气体-水分离器和过滤器未安装在吸附干燥器的前面或者由于异常因素而大量的冷凝水进入吸附塔，则吸附将恶化。露点温度急剧升高，导致吸附剂在严重的情况下破碎成粉末(即，粉末从消声器中排出并且灰尘过滤器堵塞)，并且吸附剂需要被替换。这是因为在大量冷凝水进入吸附塔之后，吸附剂在瞬间吸收大量的水，同时释放大量的吸附热，因为吸附剂是非导电的体。吸附热量不能及时释放，吸附在吸附剂微孔中的液态水吸收。当热量足够时，水的体积蒸发成气体并迅速膨胀以破坏吸附剂。因此，在吸附干燥器前安装水分离设备是必要的。