单板干燥机是经过加热使物猜中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以取得规则湿含量的固体物料的机械设备。

　　远古以来，人类就习惯于用天然热源和天然通风来干燥物料，受天然条件约束，出产才能低下。随出产的开展，它们逐渐为人工可操控的热源和机械通风除湿手法所代替。

　　近代单板干燥机开端运用的是间歇操作的固定床式单板干燥机。19世纪中叶，洞道式单板干燥机的运用，标志着单板干燥机由间歇操作向连续操作方向的开展。反转圆筒单板干燥机则较好地完成了颗粒物料的搅动，干燥才能和强度得以进步。一些职业则别离开展了习惯本职业要求的连续操作单板干燥机，如纺织、造纸职业的滚筒单板干燥机。

　　20世纪初期，乳品出产开端使用喷雾单板干燥机，为大规模干燥液态物料供给了有力的东西。40年代，跟着流化技能的开展，高强度、高出产率的沸腾床和气流式单板干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式单板干燥机则为满意特殊要求供给了新的手法。60年代开展了远红外和微波单板干燥机。

　　干燥进程需求耗费大量热能，为了节约能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸腾，再在单板干燥机内干燥，以获得干的固体。

     干燥的目的是为了物料运用或进一步加工的需求。如木材在制作木模、木器前的干燥可以避免制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以避免制品龟裂。别的干燥后的物料也便于运送和贮存，如将收获的粮食干燥到必定湿含量以下，以防霉变。因为天然干燥远不能满意出产开展的需求，各种机械化单板干燥机越来越广泛地被使用。

     在干燥进程中需求一起完成热量和质量(湿分)的传递，确保物料外表湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，确保热源温度高于物料温度。

     热量从高温热源以各种方法传递给湿物料，使物料外表湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料外表和内部出现湿含量的不同。内部湿分向外表分散并汽化，使物料湿含量不断下降，逐渐完成物料整体的干燥。

     物料的干燥速率取决于外表汽化速率和内部湿分的分散速率。一般干燥前期的干燥速率受外表汽化速率操控；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和外表温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量下降到某一程度，内部湿分向外表的分散速率下降，并小于外表汽化速率时，干燥速率即主要由内部分散速率决议，并随湿含量的下降而不断下降，这个阶段称为降速干燥阶段。

    随着人类对环保的注重，改善单板干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需求深入研究的方向。