单板烘干机尾收尘体系自投入运用以来，因为设备本身的缺点和规划的不科学性，净化后的烟气达不到环境排放要求，收尘器的粉尘排放浓度常常超支，快盈lll是一家生产单板烘干机的企业，欢迎新老客户来公司考察参观烟气中SO2浓度严峻超支；同时，因为体系抽风量缺乏，单板烘干机快盈lll烧结机尾周围冒烟越来越严峻，岗位作业环境适当恶劣。针对这种状况，对机尾收尘体系进行了测验、分析，找出了问题存在的主要原因：（1）管网规划不合理，60m烟囱排放的烟气常常超支。经过测验收尘器西室处理的烟气SO2浓度高达0.42%～0.85%，而收尘器东室处理的烟气SO2浓度只要0.07%～0.18%，尽管经收尘器西室处理后的大部分烟气回来烧结机内从头利用，但因为东、西两室收尘器进口管之间、出口管之间均设有连通管路，收尘体系作业时，东室的压力降均比西室大。一方面，西室未经处理的SO2烟气经过出口支管上关不严的调节阀C与东室出口管烟气汇流后排入60m烟囱；另一方面，部分烟气从西室进口管经连通阀流入东室进口管，又经过东室出口管排入60m烟囱。

   （2）体系阻力大，体系阻力保持在3500～4000Pa左右，烧结机尾周围冒烟严峻。真空搅拌机因为收尘体系管路长，收尘器阻力大，加之管道及收尘器运用年限长，腐蚀、破损严峻，漏风点多，而其背负的尘源点多、面广、扬尘量大，体系的处理风量不能满意需求，也没有到达规划要求，导致很多烟尘从排风罩内逸出，形成机尾周围的作业环境日趋恶化。  　　（3）出口阀、反吸阀阀板不到位。这两个阀各由一个气缸独立操控。阀板为铸铁资料，很粗笨。过滤时，反吸风管漏风，反吸风短路，直接影响体系的有用风量；清灰时，出口阀漏风，影响反吸风的强度，降低了反吸清灰作用。别的，因收尘器的出口阀、反吸阀各由一个气缸操控，与单气缸操控的三通阀比较，其机械毛病、电气毛病多1倍。（4）收尘器漏风严峻。因为运用多年，收尘器箱体呈现不同程度的腐蚀现象，特别是西室箱体，处理的烟气含SO2浓度高，箱体内壁的保温层已全部掉落，加上返烟风机开停机频频，常常形成烟气结露，腐蚀箱体及管道，箱体已有多处腐烂，收尘器的漏风率一度上升到29.4%，结露越来越严峻，受结露酸性水的影响，滤袋易烂。（5）收尘器的操控技术落后。对收尘器进、出口烟气温度、压力、反吸清灰的时刻等基本参数的监控手法没有，严峻影响了收尘体系的管理作业，例如，因为不能把握进口烟气温度的改变状况，导致烧毁滤袋的情况发作。